Технологические операции при устройстве бетонного покрытия с верхним упрочненным слоем

Нивелировка поверхности основания бетонного пола

Необходимо выявить верхнюю точку основания бетонного пола, а затем толщину бетонной плиты. Значение это не должно быть меньше проектного значения: минимальное - 100 мм (монолитное бетонное основание) и 150-250 мм в зависимости от нагрузок на пол и применяемого армирования (уплотненный грунт). Толщина меньше 100 мм, конечно же, экономит средства, поскольку бетона используется меньше, однако это может привести не только к образованию трещин, но и разрушению покрытия бетонного пола.

Разбивка площади бетонного пола на карты (захватки)

Прежде чем устанавливать захватки, необходимо выяснить наличие в здании стеллажей, поскольку в случае их установки, предъявляются особые требования к ровности бетонных полов. Края захваток, по возможности, должны находиться между стеллажами, поскольку большинство неровностей на бетонном полу как раз и образовывается по краям захваток.

Ширина захваток для сверхплоских бетонных полов не должна превышать 4м, иногда допускается и 6м. Что касается их длины, то она определяется в зависимости от дневной производительности укладки, чтобы избежать неизбежных лишних швов (так называемых холодных или строительных), которые возникают из-за перерывов в бетонировании.

Установка направляющих

Качество направляющих напрямую влияет на ровность бетонных полов, поэтому для сверхплоских промышленных полов необходимо использовать только специальные формы с повышенной жесткостью и ровностью верхней кромки. Для всех обыкновенных бетонных полов - специальные бетонные изделия, металлические формы или металлические пустотелые профили или швеллеры квадратной формы.

При установке направляющих на промышленные бетонные полы предпочтительнее применять оптические нивелиры. Лазерные же используются для контроля правильности установки.

В европейских странах распространено использование бетоноукладочных комплексов, которые обеспечивают автоматический контроль уровня укладываемой бетонной смеси. Такие устройства представляют собой установки с телескопическим механизмом, на котором закреплено разравнивающее устройство, оснащенное вибраторами. Установка эта легко передвигается с места на место. Для укладки бетона в этом комплексе применяется стационарный лазерный излучатель, который установлен в зоне прямой видимости, а также приемники, они закреплены на самом механизме. Высота устройства регулируется автоматически несколько раз в секунду, что положительно сказывается на ровности покрытия. Направляющие после работы бетоноукладочного механизма устанавливаются редко.

Армирование

Для армирования бетонных полов можно использовать один из следующих типов (необходимо выбирать в зависимости от нагрузок на пол и характеристик основания):
сетки из арматуры АIII,
стальная фибра,
комбинированное армирование: применение и сеток и стальной фибры (стальная фибра при этом используется для уменьшения появления трещин в бетонном полу).

Использование стальных сеток очень важный процесс, поскольку защищает бетонный пол от образований трещин и обеспечивается долговечность промышленного пола. Следует знать, что если бетонное покрытие имеет маленькую толщину, неправильно установленная сетка может не только не спасти от образования трещин, но, порой, может стать и источником их образования. Например, если она уложена под самое основание бетонного пола. В этом случае необходимо использовать также и стальную фибру. При этом использование металлической фибры позволяет не только не устанавливать одновременно сетки, но и снижает трудоемкость процесса, а также позволяет использовать высокопроизводительные бетоноукладочные комплексы. Но, несмотря на все удобства, существуют довольно жесткие правила по подбору состава бетонной смеси и уплотнению грунтового основания. При этом необходимо отметить, что в настоящее время отечественная нормативная база применения металлической фибры для устройства полов не развита и отсутствуют практические рекомендации по приготовлению составов бетонных смесей.

Устройство осадочных швов

Осадочные швы - это швы, которые отделяют колонны или стены от покрытия промышленного бетонного пола. Для их устранения устанавливают пенополиэтиленовую ленту (толщина 3-5 мм) вокруг колонн и вдоль наружных и внутренних стен здания. Осадка стен и колонн, а также просадка грунтового основания дают трещины в бетонном полу, а данная операция по устройству осадочных швов позволит избежать их образования.